2026년 8월 메이저뉴스 | 메이저위드 | 블로그

EU에 제품을 수출할 때 제품 본체의 안전성과 성능만 확인하면 된다고 생각하기 쉽습니다. 하지만 이제는 제품을 담고 보호하는 포장재도 PPWR 기준에 맞는지 살펴봐야 합니다.

판매포장뿐만 아니라 여러 제품을 묶는 포장, 운송 과정에서 사용하는 포장도 검토 대상이 될 수 있습니다. PPWR이 왜 생겼는지, 어떤 내용을 규제하는지, 기술문서인 TD와 적합성 선언서인 DoC가 왜 중요한지 핵심만 정리해드리겠습니다.

규정 제5조부터 제12조까지는 포장재의 지속가능성과 표시 요건을 폭넓게 다루고 있습니다.

KOTRA의 「EU 포장 및 포장 폐기물 규정 주요 내용」에서도 유해물질, 재활용성, 재생원료, 재사용·리필, 라벨링, 포장 최소화를 주요 대응 영역으로 정리하고 있습니다.

2026년 개정 기준에서 가장 먼저 확인해야 할 부분은 신청기업 또는 대표자의 최근 3년 이내 법령 위반 이력입니다.

특히 아래 항목에 해당하는 경우에는 메인비즈 신청 제한 대상이 될 수 있으므로 사전 점검이 필요합니다.

기존에는 메인비즈 평가자료 준비에만 집중하는 경우가 많았습니다.

하지만 개정 이후에는 자가진단 점수나 현장평가 자료를 준비하기 전에 우리 기업이 신청 가능한 상태인지 먼저 확인하는 것이 중요합니다.

예를 들어 임금체불, 산업재해 공표, 공정거래 위반, 보조금 제재 이력이 있다면 신청 가능 여부를 사전에 검토하는 것이 좋습니다. 

이번 개정에서 또 하나 주목해야 할 부분은 사회적 책임, 기업윤리, ESG 경영 관련 지표입니다.

기존 메인비즈 준비는 주로 경영혁신 활동, 조직관리, 마케팅 전략, 재무성과, 고객관리 자료를 중심으로 진행되었습니다. 하지만 앞으로는 여기에 더해

기업이 사회적 책임을 다하고 있는지,

윤리적인 경영체계를 갖추고 있는지,

지속가능한 경영 방향을 마련하고 있는지도 함께 확인해야 합니다. 

그렇다고 별도의 ESG 보고서를 새로 만들 필요는 없습니다.

중요한 것은 실제 운영 중인 교육, 안전점검, 윤리경영 활동을 평가지표에 맞게 증빙자료로 정리하는 것입니다.

활동은 있었지만 자료가 없다면 평가에서 설명하기 어렵지만, 반대로 평소 운영하던 자료를 기준에 맞게 정리하면 충분히 대응할 수 있습니다.

이번 개정은 단순히 기존 문서를 일부 수정하는 수준이 아닙니다.

환경경영시스템에 영향을 미치는 변경사항, 협력업체 환경관리, 내부심사 운영 방식까지 함께 점검해야 합니다.

특히 6.3 변경 관리, 8.1 운용 기획·관리, 9.2 내부심사 조항은 전환 심사 전 반드시 확인해야 할 주요 조항입니다.

기존에는 외주 처리 프로세스 중심이었다면, 2026년판에서는 외부에서 제공되는 프로세스, 제품, 서비스까지 관리 범위가 확대되었습니다.

즉, 조직 내부 활동뿐만 아니라 협력업체의 환경관리 수준도 EMS 관리 범위 안에서 확인해야 합니다.

최근 국내 건축 시장에서는 친환경적이면서도 미관이 뛰어난 목조건축에 대한 관심이 높아지고 있습니다.

특히 대형 목조 건축물의 기둥이나 보로 사용되는 구조용 집성재는 자재의 품질 안정성과 내화 성능 확보가 중요한 건축자재입니다.

하지만 해외에서 제조된 구조용 집성재를 국내 현장에 적용하려면 국내 기준에 맞는 성능 입증과 품질관리 체계를 함께 갖추어야 합니다.

특히 내화구조로 적용되는 경우에 단순한 제품 품질뿐만 아니라 화재 상황에서 일정 시간 동안 구조 성능을 유지할 수 있는지도 중요하게 확인됩니다.

해외에서 제조된 구조용 집성재를 국내 현장에 적용하려면 국내 기준에 맞는 성능 입증과 품질관리 체계를 함께 갖추어야 합니다.

따라서 제품 성능, 제조공정, 품질관리 기준을 건축자재등 품질인정 기준에 맞게 정리하는 과정이 필요합니다.

2. 표준인정 적용이 어려웠던 상황 ⚠️

이번 사례에서 가장 먼저 검토해야 했던 부분은 표준인정 적용 가능 여부였습니다.

기존 KS 인증을 유지하고 있는 경우라면 일부 절차에서 품질시험 면제 등 표준인정 방식으로 진행할 수 있는지 검토할 수 있습니다.

하지만 해당 기업은 당시 KS 인증을 유지하고 있지 않은 상태였기 때문에 표준인정으로 진행하기는 어려웠습니다.

결국 서류 준비, 공장심사, 품질시험까지 전 과정을 기준에 맞춰 준비해야 하는 상황이었습니다. 다만 과거 KS 인증 준비 경험이 있었고, 일본 내에서 JAS 인증을 보유한 공장이었기 때문에 기본적인 품질관리 체계는 비교적 잘 갖춰져 있었습니다.

3. 현장 맞춤형 서류 정비와 공정 점검 ?

건축자재등 품질인정 신청을 위해서는 제조현장의 품질관리 상태를 확인할 수 있는 서류와 기록을 체계적으로 준비해야 합니다.

하지만 고시 기준과 점검표는 원론적인 항목이 많기 때문에, 기업이 자체적으로 해석하여 실제 현장에 맞는 문서로 정리하기에는 어려움이 있습니다.

이번 사례에서는 구조용 집성재의 주요 제조공정을 기준으로 현장 운영 방식과 품질관리 문서가 일치하는지 중점적으로 점검했습니다.